1、混合設(shè)備必須固定安裝，而粉碎機皮帶輪與動力機皮帶輪的軸線應平行，兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機件的損壞，而且容易掉皮帶。
2、果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計算而滿足混合設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當超過轉(zhuǎn)速額定值15％時，將引起機器劇烈震動。
3、要事先對原料進行認真的清理，必要時過篩或挑選，防止鐵件、石塊等進入機內(nèi)。
4、每次使用之前，都要打開粉碎機蓋，檢查機內(nèi)各部位有無損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。當確認完好無損后，再關(guān)牢機蓋，擰進機門上的手輪。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活，有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
5、粉碎機啟動后，需空轉(zhuǎn)2-3min，待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
6、操作者應扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。
7、入料應遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。
8、如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
9、密切注意運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免擊傷手臂或打壞機器。
10、嚴禁在粉碎機運轉(zhuǎn)時打開機門；皮帶傳動應設(shè)置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內(nèi)；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。
11、自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。
12、停機前應先停止送料，待機內(nèi)物料排凈后再停機，作業(yè)結(jié)束后應及時除塵潤滑。
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